1-200L experimentální pláštěný skleněný reaktor

1-200L laboratorní plášťový skleněný reaktor

Úvod k produktu:

1-200L laboratorní plášťový skleněný reaktor umožňuje provádět procesy jako disperze, emulgace, homogenizace a míchání materiálu ve vakuovém nebo tlakovém prostředí. Lze vybavit různými účinnými makro míchadly, vysokorychlostními homogenizačními emulgátory a spolehlivými systémy pro vakuové utěsnění a regulaci teploty. Různé senzorové detekční systémy umožňují simulovat průmyslovou výrobu v laboratorním prostředí.

Používá se pro disperzi, míchání, emulgaci, homogenizaci a rozpouštění materiálu v laboratoři. Ve vakuovém nebo tlakovém pracovním stavu lze prostřednictvím skleněného reaktoru pozorovat celý reakční proces míchání, homogenizace, emulgace, disperze a míchání materiálu.

Je možné současně měřit teplotu, tlak, viskozitu, pH atd. materiálu. Rovněž lze materiál ohřívat nebo chladit.

Vlastnosti produktu:

1) Homogenizační emulgační zařízení tohoto stroje může dosáhnout až ke dnu reaktoru a lze využít vnitřní cirkulační emulaci pomocí emulgační hlavy. Využitím vysokorychlostního emulgačního zařízení v kombinaci s funkcí pomalého stírání stěn vytváří surovina silnou cirkulační vířivku bez slepých míst, produkt může být plně promíchán, emulgován, dispergován a homogenizován, čímž se vytvoří dobrá a rovnoměrná molekulární struktura. Tento typ emulgačního systému má lepší emulgační účinek než tradiční systémy.

2) Plášťová struktura umožňuje přímé provádění funkcí ohřevu a chlazení. Při chlazení je uvnitř spirálový směrovací plech, který zajišťuje důkladnější chlazení materiálu.

3) Vakuová rotační lopatková pumpa se používá nejen pro nasávání surovin, což šetří lidskou práci. Vakuové nasávání surovin, zejména pro práškové materiály, zabraňuje rozletu prachu pomocí vakuového nasávání. Celý proces probíhá ve vakuovém stavu, což zabraňuje tvorbě bublinek po vysokorychlostním míchání materiálu a splňuje hygienické a sterilní požadavky. Rovněž se používá k odstraňování bublinek, což zajišťuje hustší a lesklejší strukturu produktu a delší dobu skladovatelnosti. Vodou těsněná pumpa nevytváří ropné páry, což je vhodné pro normy GMP provozoven.

4) Stírací lopatky lze demontovat a sestavit bez použití nástrojů, což usnadňuje čištění a údržbu.

5) Poklop reaktoru je vybaven voděodolným a prachotěsným reflektorovým světlem a prohlížecím oknem, což usnadňuje pozorování výrobního procesu.

6) Tento stroj má bezpečnostní ochranná zařízení, jako je vakuové bezpečnostní zařízení, bezpečnostní zařízení pro třífázový zdroj, tlakový pojistný ventil pláště, tlačítko pro nouzové zastavení atd., což zajišťuje bezpečnost provozu.

7) Tento stroj je zcela vyroben v souladu s požadavky GMP a je v současnosti domácím výrobním zařízením pro péči o tělo a vlasy.

Parametry modelu:

Model --- YK-1LYK-2LYK-5L YK-10L

Rozsah rychlosti míchání --- 50-500 ot/min

Vakuový stupeň --- -0,08-0,08 MPa

Způsob zdvihu --- ručně vyvážený/elektrický

Standardně dodávaný homogenizační emulgátor --- Y25/25G

Typ míchacího kola --- stírací stěnový

Volitelné míchací kolo --- kotevní/rozpouštěcí/ listové

Reaktor --- skleněný reaktor/ nerezový reaktor

Materiál v kontaktu s materiálem --- SUS304/SUS316L/PTFE

Parametry produktu:

Napájecí napětí 220V, 50/60Hz

Minimální povolené množství míchání 500ml

Minimální povolené množství emulgace 1000ml

Maximální povolené množství emulgace 2000ml

Maximální pracovní teplota 120℃

Dosažitelný vakuový stupeň -0,08MPa až 0,08MPa

Maximální zpracovatelná viskozita 20 000CP

Výkon míchacího motoru 120W

Rozsah rychlosti míchání 10-500 ot/min

Konfigurace míchacího kola kotevní stírací stěnový míchací kolo

Materiál stírací lopatky silikonová pryž

Výkon homogenizačního motoru 500W

Rozsah rychlosti homogenizace 10 000-28 000 ot/min

Konfigurace homogenizačního pracovního hrotu 20DG

Otvory na víku reaktoru homogenizační otvor+ násypkový otvor+ otvor pro měření teploty+ vakuový otvor+ 1 náhradní otvor

Dráha zdvihacího stojanu 210

Hlavní materiál v kontaktu s materiálem SS316L, borosilikátové sklo, FKM

Vnější průměr vakuového otvoru 10

Vnější průměr vstupního a výstupního otvoru pláště skleněného reaktoru 12

Povolená teplota prostředí 5-40℃

Povolená relativní vlhkost 80%

Vnější rozměry 400×390×780

Standardní hmotnost ~37kg

Balení dřevěný bedna

Rozsah použitelných odvětví:

Potravinářství: aloe, ananas, ovocný čaj, sezam, zmrzlina, náplň do měsíčních koláče, smetana, džem, ovocná šťáva, sója, sójová pasta, fazolová pasta, arašídové mléko, proteinové mléko, sójové mléko, mléčné výrobky, maltodextrin, aromata, různé nápoje atd.

Chemický průmysl: barvy, pigmenty, barviva, nátěrové hmoty, mazací oleje, mazací tuky, nafta, ropné katalyzátory, emulzní asfalt, lepidla, detergenty, plasty, laminátové sklo, kůže.

Drogerie: zubní pasta, detergenty, šampon, boty vosk, kosmetika, sprchový gel, mýdlo, balzám atd.

Farmacie: různé typy sirupů, výživné roztoky, mastové léky, biologické produkty, pyl, včelí želé, různé masti,

Stavebnictví: různé nátěrové hmoty. Včetně vnitřních a vnějších stěnových nátěrů, antikorozních vodotěsných nátěrů, studených keramických nátěrů, pestrobarevných nátěrů, keramických glazur atd.

Papírenský průmysl: buničina, lepidla, emulze pryskyřice pro papírenský průmysl, pomocné látky pro papírenský průmysl, emulze pryskyřice atd.

Zemědělství: fungicidy, obalové prostředky pro osiva, herbicidy, emulze pesticidů, hnojiva, biochemické pesticidy, biologické pesticidy atd.

Ostatní: textilní průmysl, flotace uhlí, vzácné zeminy, disperze a deagregace nano materiálů, reakční extrakce atd.